江西金環顏料有限公司
產品介紹
應用說明

1.包裹系列


包裹顏料是我公司主要產品,包括包裹紅、包裹桔紅、包裹桔黃、包裹金黃,以及包裹綠、包裹紫。

基本成份與結構:

  • 包裹顏料的結構,發色基體是硫硒化鎘(硫化鎘),外層由高溫化學穩定性強的且透明的硅酸鋯晶體包裹,故其基本成分是硫硒化鎘(硫化鎘)和硅酸鋯。

 成分與色相的關系:

  • 該類顏料的顏色與其成分中的硒有直接關系,硒加入量越多,色相越紅,反之則黃,從紅189到金黃488A中都有硒,從上述紅黃次序中硒粉加入量依次減少,到金黃488時,硒粉量降為零。簡單理解就是硒在其結構中處于硫的位置。

 型號與產品性能的關系:

  • 該類產品標準型號有紅189、188A、188、188B、186,桔紅288,桔黃388A、388、388B、386,金黃488A、488、488B,包裹綠586、584,包裹紫088。從顏色與型號來看,該類產品主要有紅、桔紅、桔黃、黃(金黃)四大類色相,型號名以第一個數字區分,以1開始的表示紅,以2開始的表示桔紅,以3開始表示桔黃、以4開始表示金黃。在同類色相中區分不同型號產品色相間細小差別由型號名最后一位數字或數字加字母組合來表示,由9、8A、8、8B、6次序依次由較紅到較黃,如包裹紅中以189最紅,接下來188A、188、188B、186越來越黃。該類產品以客戶使用要求分為幾個等級:9系列、8系列、7系列等,在型號名中以中間一位數字表示,如179中數字7表示該型號為相應顏色(色相)的7系列。

         包裹顏料的應用:

  • 包裹顏料主要應用在陶瓷上(包括日用陶瓷、建筑陶瓷等),應用的方式主要有釉中彩(又稱色釉,即:顏料與釉料混合施于坯上燒成后即為最終制品)、釉下彩(顏料與熔劑混合施于素燒坯上,烘干后再上一層透明釉料),釉上彩(坯體先上底釉,{底釉不局限于白釉},再將色釉施在底釉上,包裹顏料在此應用上一般為較高溫釉上彩或對鎘溶出量控制嚴格的制品上,否則可以用鎘系代替),還有用于高檔陶瓷上做坯體著色用(如某些國外客戶)。
  • 包裹顏料應用的溫度范圍:我司現有產品現認為在1250攝氏度以下時可以穩定,現在客戶應用的主要溫度段為1030攝氏度左右、1100、1150~1180、1200~1230等,也有極少數客戶試驗過在1280~1300攝氏度還原氣氛下使用時穩定。包裹顏料對釉料的適用性比較強,透明釉、乳濁釉、啞(無)光釉中都可以,總體來說,在較低溫度的透明熔塊釉中該類顏料所表現出的著色強度、鮮艷度等都是最好的,在乳濁釉及啞光釉中著色強度較弱。現在公司對包裹顏料檢測主要用1030度的透明釉和1230度的無光釉,在透明釉中相對來說色相、鮮艷度較好區別,無光釉在著色率較好區別,故一般情況下用透明釉檢測,而對著色率難以定論時再用無光釉檢測。
  •  

包裹顏料應用時的注意事項:

  • 球磨時間不能過長,過度球磨可能破壞其包裹層;
  • 釉料中堿金屬含量不能過高,否則會影響硅酸鋯的穩定性;
  • 釉料中盡量少加入鋅,加鋅時最好加燒鋅,否則容易引起針孔;
  • 釉料中盡量避免加入鋇,否則可能對呈色有影響。

包裹顏料應用時的常見問題:

  • 色差:我司對色差的控制采取對客戶每批發貨樣品保存兩年,并保證充足的庫存來確保顏色穩定。
  • 黑點:黑點是包裹顏料應用上的另一缺陷,同行廠家也存在這一困擾,其主要表現為中高溫釉料的大面積器具上的棕黑色霉斑點。經試驗,該缺陷與坯、釉、色料都有關系,可用“補償包裹法”和釉料的調整加以解決。
  • 釉面:釉面包括針孔、流釉、起泡、釉面失光等。在處理時認為,該類問題可采取調節釉料配方、燒成溫度等方式解決。
  • 細度雜質:隨著包裹顏料在絲網印刷上的應用,其細度受到客戶的重視。有客戶要求顏料在250目全通,而我們檢測時是以余量表示,則在合格范圍內也有不能通過250目的顏料顆粒存在。通過增加篩分設備,加強生產控制來解決。

 

2.鎘系顏料  


鎘系顏料簡介:

  • 鎘系顏料的色相與包裹顏料基本一致,主要是紅黃色系。正產鎘系顏料有鎘紫紅171、173鎘紅有160、161、165,鎘桔紅151、鎘桔黃141、鎘黃101、1015、1040、1050、1015B、102,檸檬黃088。鎘系顏料的成份與包裹顏料色基的成份一樣,是硫硒化鎘(紫紅到桔黃)或硫化鎘(鎘黃)其色相變化也是與硒有關,其關系與包裹顏料一樣。

鎘系顏料的應用:

  • 可用于陶瓷(色釉、釉上彩、花紙)、搪瓷(色釉、花紙)、玻璃(體、表面)、塑料、油漆。由于鎘系顏料在高溫下容易氧化分解故其使用溫度一般較低,其溫度適應范圍一般情況下在900攝氏度以下,最好是850攝度以下。但有特殊的客戶使用對其有較好保護的釉時也有應用在較高溫度的;另外,用于玻璃體時,應用溫度也較高。在一般的應用中,對同色相鎘系顏料不同型號的選擇取決于客戶對產品價格、產品品質綜合平衡的結果。

鎘系顏料應用時的常見問題:

  • 釉面無光起霧:搪瓷上燒成溫度較低(820以下)時,制品釉面有失光起霧現象,適當提高搪瓷制品的燒成溫度或降低瓷釉的熔點可以解決。
  • 黑點:搪瓷釉面黑點由顏料分解及雜質帶入,通過增加篩分設備,加強生產控制來解決。
  • 在某些高粘度釉料在使用時有流釉現象,該現象適量加入水玻璃、腐植酸鈉等電解質可解決。

3.雜色顏料


雜色顏料范圍比較大,公司現有的雜色顏料主要有黑色系列,含鈷蘭綠系列,鐵鉻(鋁)鋅棕系列、硅酸鋯基顏料、錫基顏料等。

  • 黑色系列:用于搪瓷的無鈷黑色素131、130,有鈷黑132、133、134等,用于陶瓷的高鈷陶瓷艷黑以及鑄鐵黑等。黑色中的鉻容易與釉料中的鋅反應顯棕色,故無鈷黑低鈷黑在含鋅的陶瓷釉中顯棕紅色調,一般不用于陶瓷。
  • 含鈷蘭綠系列:天蘭、鈷蘭、海碧蘭、蘭綠、綠色素、上青(寶蘭)。該類顏料可通用于陶瓷、搪瓷、玻璃。
  • 鐵鉻(鋁)鋅棕系:棕色、咖啡、深棕,可用于陶瓷、搪瓷、玻璃。
  • 奶黃:主要用于搪瓷,陶瓷低溫釉上及玻璃表面。
  • 硅酸鋯基:鋯鐵紅,鐠黃,釩蘭,釩鋯黃(鋯基),果綠。該類主要用于陶瓷及玻璃表面色釉;在搪瓷釉中顯色淺、濁,不宜用。
  • 鉻錫(鈷):原子紅,桃紅,玫瑰紅。可用于陶瓷、搪瓷、玻璃。因鉻處于高價態,易被還原成低價態,故不宜在還原氣氛中使用。

該類顏料應用時的常見問題主要是色差和釉面問題,其解決方法與包裹顏料一致。

4.分散系列顏料


  主要用于塑料、油漆、涂料,公司現有較成熟的這類產品主要是分散鎘系顏料。現正開發的MMO課題主要研究應用于塑料、油漆、涂料的雜色顏料。

5.色釉


    陶瓷低溫釉上彩,烤燒溫度760~840攝氏度。

 

    玻璃表面色釉,烤燒溫度550~620,660~720攝氏度。

 

    結晶釉(特殊效果釉),應用于1200~1230攝氏度溫度段。

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